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如何调整全自动贴标机的精度差

Release Time:2019-01-23

       标签在包装中越来越突出,不仅美化了包装,而且实现了产品销售的跟踪和管理。因此,自动贴标机已成为现代包装工业不可缺少的组成部分。全自动贴标机的引进和使用,大大提高了手工无法比拟的生产效率,减少了人为因素对产品的影响,也符合一些高标准产品的生产。在使用贴标机时,往往存在贴标精度差的问题。标签精度差,容易影响标签的美观性。因此,这些问题需要及时调整。


一般来说,全自动贴标机出现精度差的情况,主要有三大类的原因:

 
第一类、机械原因 
机械原因又分为静态和动态两种: 
A.静态原因表现为标头晃动,解决办法:通过紧固标头与调整固定座,从而达到固定标头,从而避免晃动。 
B.动态方面具体原因:1.产品在输送上晃动,解决办法:通过减少导向间隙,从而避免产品在输送上晃动;2.出标和产品速度匹配,解决办法:通过调整牵引频率或输送速度,使得产品到达贴标位置的时候正好出标。

 
第二类、电气原因 
电气原因包含检测和动力两种: 
A.检测方面的具体原因有:1.停表不准,解决办法:重新设定测标电眼,让贴标机在产品贴标后停止出标;2.测物不准,解决办法:调整测物电眼和放大器,能够准确的检测到带贴标产品,并准确出标。 
B.动力方面常见原因为传动出现异常,解决办法:通过检查紧固传动部件,保证贴标机的正常运转。 


第三类、产品原因 
产品的方面的原因有标签和产品两种: 
A.标签的问题常见有标签间距没有达标,解决办法:选择标签间距达标的进行贴标。 
B.产品的问题常见有产品精度误差过大,解决办法:检查调整产品尺寸精度,保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。

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